Posljednjih je godina potražnja za ekološki prihvatljivim i održivim materijalima u porastu u raznim industrijama. Ovaj porast ekološke svijesti doveo je do razvoja inovativnih materijala koji nude i funkcionalnost i održivost. Jedan takav materijal koji je privukao značajnu pažnju je netkani materijal od drvene celuloze Tabby Spunlace.
Tabby Woodpulp Spunlace Nonwoven je vrsta netkanog materijala koji se prvenstveno sastoji od vlakana drvne pulpe. Proizvodi se korištenjem jedinstvenog proizvodnog procesa koji se zove spunlacing, koji uključuje uplitanje vlakana mehaničkim, hidrauličkim ili zračnim mlaznim metodama. Ovaj proces stvara visoko poroznu i meku tkaninu s izvrsnim svojstvima upijanja i čvrstoće.
Karakteristike Tabby Woodpulp Spunlace netkanog materijala
Upijanje: Tabby Woodpulp Spunlace netkani materijal pokazuje izvanrednu sposobnost upijanja, što ga čini prikladnim za različite primjene gdje je upijanje tekućine ključno. Međusobno povezana struktura vlakana omogućuje učinkovito zadržavanje tekućine i brzo upijanje.
Mekoća: Vlakna drvne pulpe korištena u Tabby Woodpulp Spunlace netkanom materijalu pružaju mek i nježan dodir, čineći ga ugodnim za kontakt s kožom. Ova karakteristika ga čini idealnim izborom za primjenu u proizvodima za osobnu njegu, kao što su maramice, maske za lice i medicinski zavoji.
Čvrstoća i izdržljivost: Usprkos svojoj mekoći, Tabby Woodpulp Spunlace netkani materijal posjeduje izvrsnu vlačnu čvrstoću i otpornost na trganje. Ovaj atribut mu omogućuje da izdrži rigorozno rukovanje i upotrebu u zahtjevnim aplikacijama bez ugrožavanja njegovog integriteta.
Biorazgradivost: Budući da se pretežno sastoji od vlakana drvne pulpe, Tabby Woodpulp Spunlace netkani materijal je biorazgradiv i ekološki prihvatljiv. Nudi održivu alternativu konvencionalnim netkanim materijalima od sintetičkih vlakana.
Proizvodni proces
Proizvodnja Tabby Woodpulp Spunlace netkanog materijala uključuje nekoliko ključnih koraka:
Priprema vlakana: Vlakna drvene pulpe se rafiniraju i obrađuju kako bi se postigla željena svojstva, kao što su duljina vlakana, čistoća i ujednačenost.
Formiranje mreže: Pripremljena vlakna se dispergiraju u vodi kako bi nastala suspenzija vlakana. Ovaj se ovjes zatim postavlja na pokretnu traku ili zaslon kako bi se stvorila labavo zapetljana mreža.
Spunlacing: Tkanina se podvrgava visokotlačnim vodenim ili zračnim mlazovima, koji zapliću vlakna, što rezultira konsolidiranom strukturom tkanine. Proces zapetljavanja povećava čvrstoću i cjelovitost tkanine.
Sušenje i završna obrada: Tkanina se suši različitim metodama, poput grijanih bubnjeva ili vrućeg zraka, kako bi se uklonila višak vlage. Dodatni završni tretmani, kao što je hidropreplitanje ili kemijski tretmani, mogu se primijeniti za poboljšanje specifičnih svojstava, poput mekoće ili odbijanja tekućine.
English
中文